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预混料和散状玻璃钢模压法

2017-02-08 点击数:982
预混料(Premix)是一种纤维增强热固性模塑料,它是在玻璃纤维无捻粗纱于1949年间问世以后才开始获得应用的。在50年代获得迅速的发展。在通常情况下,是由不饱和聚酯树脂、短切纤维、填料、颜料、固化剂等混练而成的—种汕灰状成型材料。因此,在英国常称其为聚酯料团(DMC)。在开始发展阶段,由于它成型工艺性十分优良,成本低,性能易调节,因而应用十分广泛。但是,由于预混料制品强度差,表面往往有严重的收缩波纹,而且处于半湿态的预混料,使操作者深感操作不便。因此它的进一步发展受到了严重的障碍。随后,在聚酯树脂的化学增稠及低收缩技术在预混料方面的实用化,就出现了近—卜年来人们常常称之为散状模塑料(BulkMoldingCompound,略称BMC)的新成型材料。由于在散状模塑料中加入了化学增稠剂和低收缩添加剂,及使用了比预混料更高的玻璃含量,更长的纤维长度.因此敞状模塑料制品比预混科制品有更好的物理性能,具有无波纹、无缩孔的平滑表面,而且不易产生翘曲。从发展趋势看,散状模塑料正在取代预混料。

预混料成型工艺的特点是制品尺寸、截面形状一般不受限制,可模制嵌件、连接件、孔洞和螺纹,制品的尺寸精确,材料价格便宜,生产效率高,甚至可成型重达90公斤的制品。但制品的机械强度不高,表面质量欠佳,加料方法受到一定的限制,很容易出现熔接线等弊病。

这些弊病由于散状模压料(即化学增稠的低收缩型顶混科)的出现,已逐渐得到克服。聚酯树脂的化学增稠作用使敞状模压料的流动性更好,低收缩添加剂的使用,大大改善了聚酯制品的外观。与其它工艺方法相比,散状模压科的特点如下:复杂形状可整体成型,成型速度快,适合大批量生产:,能成型嵌件、孔洞、螺纹、筋和凸台等结构,制品的耐热性、耐燃性、耐灿性、耐冲击性好,制品外观、尺寸精度和稳定性奸。无缩孔、翘曲和表面波纹等弊病,制品电绝缘性优良,耐弧性、耐漏电性能好;价格低廉。
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